磨煤喷粉机停用时有哪些注意事项

磨煤喷粉机是一种新型的节煤、燃煤设备，可节省煤粉的使用量，避免了煤粉的浪费现象！所以它的工作原理也是比较麻烦例如它将原煤放入到磨辊与磨盘的碾磨区域里面，在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。其中磨辊的加载力是磨煤机经济运行的重要参数，随着磨辊加载力提升，磨辊碾磨压力增大，煤粉变细，磨煤出力提升，煤粉颗粒特性系数n变大，磨煤单耗降低，但是由于磨煤机设备振动加剧，磨损过快，碾磨部件使用寿命降低。喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点也还是具有燃烧均匀，无黑烟等，既能节省50燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的产品。

磨煤喷粉机在停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较不错的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受大的碾磨压力以及因大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的大冲击力。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可百的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

磨煤机安装时，在无负荷状态下使接触磨煤喷粉机痕迹较佳，通常是令人满意的，（由于钢球的负荷而造成的失准，予计仅是几毫米）。然而，要在加载的状况下，在2或3个轮齿上进行对正检查。

接触痕迹集中在齿轮轮齿的，说明齿轮正确地对正。一般地说，初次无负荷的接触可见痕迹在齿宽上应过50％，在齿长上应过40％。重要的是要知道很难均匀的接触痕迹，因为几何度和表面洁度有小的不优良，在无负荷状态下都会影响接触痕迹，造成确定程度的不完整的接触痕迹。

在设备达到全负荷后，应尽早地用频闪光灯检查方法和对齿面刮研磨煤喷粉机痕迹的检查结果来确认完好的对正状态。如果轮缘端面跳动在规定的公差内，大齿轮一周的接触痕迹应该是相当稳定的，但是，当出现明显的跳动时，则使接触痕迹保持平均。如果朝着齿面的一端有小的偏差存在，使远离小齿轮齿面驱动端的另一端齿面的接触痕迹较重一些。因为，施加负载后，接触痕迹会朝驱动端散布。

磨煤喷粉机系统，其工作能否正常直接影响锅炉的出力，影响着整个机组的负荷大小；而磨煤喷粉机控制系统是否正常优良，则又直接影响到磨煤喷粉机的出力大小及其不乱性。双进双出球型磨煤机，一方面能适应锅炉各种工况的运行，速率不错，跟随机组负荷变化反应快，可完成磨煤机的单、双端切换燃烧功能。同时通过在调试中经由一系列的改进，降低了磨煤机保护的误动率，进步了机组的经济运行。